日本匠人魚竿製作工藝 魚竿如何製作

1、設計：具備良好開發技術的廠商，因製造釣竿經驗豐富，所以可依竿子所需的類別、調性、長度等條件，設計出模具。但經驗豐富的製造商表示，這些測量並不能瞭解被仿製品所用的材質，如碳織布T數、纏繞層數；有時原設計者為了突顯調性、強化功能，一段模具內甚至有幾個漸縮比。因此真正優良的廠商會在開發過程中，不停地累積經驗，再針對不同功能、長度、調性等，設計出不同的模具，再依此模具進行下一個步驟。

2、裁布：當模具製作完成後，下一個步驟便是裁布。一般而言，裁布之前已先設計過所需纏繞的層數，而這個層數有時不僅每節不相同，甚至在同一節裸竿上，也會出現層數不同或特別補強的需求。

3、燙接：目前的碳織布皆已預先做單面粘膠塗布，製造者只要將裁切好的碳織布其中一邊，預熱後熨在模具上。

4、卷制：完成燙接後，緊接著就要進入卷制的過程。這個過程是“卷制裸竿”的簡稱。這時，釣竿的雛形已經浮現。一般卷制釣竿時必須依賴卷制機。

5、纏帶：卷制完成後，碳織布像蛋卷一樣,卷在模具的外面，但您可別以為這樣子就可傻傻地等它著於布上的粘膠，並不會馬上乾燥、固化，甚至還會在還沒完全乾燥的這段時間中，可能發生布層間的剝離現象，因此得依賴另一項動作將甫成型的竿胚加強粘著，而這個動作就稱為“纏帶”。

6、固化：完成纏帶步驟後，這些半成品便要進入烤箱加溫。放入烤箱加溫，是以一個較高的溫度環境，幫助碳織布層內的粘膠融化，充分粘妥每一布層後，再滲入織維強化結構。一般而言，技術優良的廠商會選擇控溫穩定的烤箱，並使其存放於攝氏一百二十五度到一百三十度之間兩個小時左右。