桑葉粉製作教程 桑葉粉製作方法如下

1、桑葉採摘：採摘一芽二葉或一芽三葉的桑芽和鮮茶葉作原料，摘取時採取桑枝中上部無農藥殘留、無病蟲害汙染的新鮮桑葉，棄去葉柄，然後將採取的桑葉先使用水流進行沖洗，再放入清水中浸泡60分鐘。

2、桑葉粉碎：首先將洗淨的桑葉使用刀片切割成碎塊，然後採用亞硫酸氫鈉護色，將亞硫酸氫鈉配成濃度為0.25％的溶液，按每50千克桑葉和10千克蓮霧用80千克濃度為0.25％的亞硫酸氫鈉溶液，浸泡在不鏽鋼桶中，進行護色，然後再將浸入護色液的桑葉和蓮霧放入轉速為1000轉每分鐘的粉碎機中粉碎攪拌，從而使得桑葉、蓮霧與護色劑完全混勻，然後使用打漿機進行打漿，並通過打漿機的篩孔去除未完全粉碎的桑葉。

3、酶解：在粉碎後桑葉混合漿中加入水和風味蛋白酶，攪拌均勻，進行酶解，其中水的用量為桑葉原料重量的18倍，風味蛋白酶重量為桑葉原料重量的2％，酶解的溫度為50℃。

4、浸提和過濾分離：將酶解後的桑葉原料迅速加熱升溫，浸提，得到液固混合物，其中加熱升溫至85℃，浸提時間20分鐘，然後先利用提取容器底部自帶80目的過濾網進行初濾，得到初分離的提取液，再將所得的提取液裝有200目過濾袋的雙聯袋式過濾器進一步過濾，除去大部分肉眼可見的固體顆粒，得到桑葉茶汁，然後對過濾後的桑葉茶汁進行冷卻。

5、離心和乳化處理：將經過茶用碟式離心機按照5噸/小時的流量進行離心，然後將離心後的茶汁中新增復配的乳化劑，充分攪拌均勻以後再經過交替膠體磨處理，所述的復配的乳化劑為單甘脂與磷脂按照質量比為1:1的比例復配，充分溶解後新增到離心後的茶汁中，其新增量為茶汁中固形物重量的1％。

6、濃縮和乾燥：先將乳化處理後的茶汁經反滲透濃縮至固形物含量為20％，然後在反滲透濃縮後再經真空濃縮至固形物含量至40％，然後採用順流式壓力噴霧乾燥塔，將升溫後的料液泵入乾燥塔內進行乾燥，噴霧壓力為43.6兆帕，進風溫度為121℃，出風溫度為108℃，然後將乾燥好粉末放在乾燥塔內冷卻，待粉體溫度降至46℃時開始刮粉包裝，採用複合薄膜袋封裝，以防止吸潮。