柔性製造主要體現在哪些方面 柔性製造介紹

1、具有高度的柔性。fms能實現具有一定相似性的不同產品的加工，能適應市場需求和工藝要求的迅速變化，滿足多品種、中小批量生產的要求。同時，對臨時需要的備用零件或不同產品可以隨時投入，混合在一起生產，而不會干擾fms正常的生產話動。

2、裝置利用率高。由於fms系統通過計算機對系統資源進行優化配置和排程，工件的輸送、裝夾和加工同時進行，其機床利用率高。在一般情況下，fms中一組機床的產量是單機作業環境下用相同數目機床所獲得的生產量的3倍。

3、製造週期短。fms與常規加工車間相比，在製品庫存大大地減少。有報告說，在裝置相同條件下，在製品可減少80%。這是零件等待切削加工的時間減少的結果，其原因可以歸結為計算機的有效排程以及零件生產中的工序集中。

4、工人少，勞動生產率高。由於在fms中加工、換刀、裝夾、檢測和物流搬運全部由計算機自動控制，所需人員可減少30%～50%。機床連續24小時執行，在白班時，操作人員通過計算機進行排程和監控，工人給裝置進行必要的維護；在中、夜班時，實行無人看管執行，由計算機獨立監控加工情況，出現故障時可自動排除，若有必要，將自動停止加工。一般說來，生產效率可提高50%。

5、質量高。由於fms具有較高的自動化程度，採用自動檢測裝置、自動補償裝置，能及時發現質量問題，並採取相應的有效措施。同時，fms減少了夾具和機床的數目，央具結構設計合理且耐用，以及零件與機床的恰當匹配，保證了產品的一致性及優良的品質，也大大減少了返修的費用。